技术改造攻难关攻坚克难促生产 —记阳极分公司组装车间积极实施技术改造

   阳极分公司组装车间自生产投运至今，始终高度重视技术革新改造工作，以稳定生产、提升质量、保证安全、确保环保达标、实现节能降耗为目的，积极实施生产技术改造工作，逐步形成在生产过程中及时发现、及时研讨、及时技改的良好氛围。

   自2019年7月组装车间由铝镁合金分公司正式划转至阳极分公司管理以来，各项生产工作规范有序，安全平稳。但是由于车间生产设备种类繁多，工艺复杂，在生产过程中，还存在一些亟待解决的问题，其中钢爪浇注因煤油挥发慢造成浇注过程易发生喷溅，需二次进行浇注。既存在安全操作隐患又影响钢爪强度，同时还易造成磷生铁流失，增加物料成本。为了彻底解决该问题，组装车间及时组织技术人员和生产骨干成立攻坚小组，加班加点进行调研改造、做滚刷、制收集器，通过无数次的改造调试，终于在今年4月份，成功试制出阳极钢爪煤油喷涂设备并投入使用，经过半年调试运行，效果良好。不仅杜绝了煤油滴洒，铁水沸腾飞溅，残极压脱环节磷铁环脱落问题，降低了工人在清理极面的劳动强度，有效保障浇铸区作业人员的安全。据统计，改造后有效提高浇铸产量约20％、节约煤油量约30％。

   通过技术改造工作的实施，组装车间生产运行达到良好的效果，不但起到了降本增效的作用，还在提高产品质量、完善设备性能、提高工作效率等方面发挥了积极作用，确保了车间生产工作安全、高效、平稳。