在分公司全体干部职工和施工单位的共同努力下,因环保因素制约停运两年之久的煅烧车间,于10月底完成煅前1#线配料系统、煅烧炉循环水系统、冷却水套、排污系统、1#至4#煅烧炉加料及进料口、动力车间脱硫系统等技术改造,已完全具备启动条件。11月3日上午10点18分,阳极分公司煅烧车间1#罐式煅烧炉顺利点火。公司党委委员、副总经理、总工程师元胜利,公司监事会主席王志峰莅临现场指导工作,并为1#罐式煅烧炉启动点火。 此次煅烧车间1#罐式煅烧炉顺利启动对于阳极分公司生产工艺闭合至关重要。启动前,分公司领导、相关部门以及车间管理、技术人员多次现场研究讨论,及时召开专题会议,确定启动方案;提前对煅烧炉监控系统进行调试,设定烘炉升温曲线;对炉体密封性、热电偶、天然气管道、阀门、软管、喷嘴进行反复检查,并制定应急处置预案,确保启动安全。启动过程中,作业人员配合井然有序,严格按照安全操作规程、启动方案程序要求,依照火道顺序从两边至中间依次点燃40个喷嘴,并与动力车间建立联络沟通机制,确保烘炉过程负压平稳。点火启动后,车间组织生产骨干、值班人员进行24小时巡视检查,实时监测炉体弹簧压力、炉体膨胀、火道温度、负压等指标是否符合要求,保证烘炉工作安全平稳进行。预计整个烘炉过程将持续60天。 煅烧车间罐式炉的顺利启动,使阳极分公司逐步摆脱了外购煅后焦采购成本高、现场环境差、化验及品质把控难等问题,同时为提升产品质量,节约生产成本,打通分公司生产工艺流程奠定了基础,完成了公司循环产业链闭合的节点性任务目标。 |
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