阳极分公司焙烧车间自去年中旬更换1#烟气净化系统电捕焦油器极板以来，焦油捕集率及颗粒物吸附性大幅提升，电晕闭塞、系统电流波动及积尘等现象也得到明显改观。近日，车间决定对2#烟气净化系统极板进行全面排查、修复更换。此次极板修复更换工作，车间有效总结上次更换经验，对实施方案进一步细化完善，确保全过程安全、高效、有序。更换前，维修人员根据电捕焦油器内部结构特点，制作了模具、清灰铲等专用工具，并严格按照设备维修操作规程，办理受限空间作业票，检测内部有害气体指标，打开上下人孔通风，保证作业环境达到安全作业要求。更换过程中，在不影响正常生产的前提下，开启2#系统电捕焦油器单通道运行模式，由专人对故障极板进行排查标记，对无法修复的极板进行集中更换，并随时关注相关设备运行及环保排放指标，严防环保污染事件发生。截止目前，2#系统3#、4#电场加工修复重锤80余个，更换阳极板160余块，更换阴极丝100余根，投入使用后，运行状态良好。经过这次极板维修更换，焙烧车间整个烟气净化系统运行二次电流、火花率、稳定性等都进一步提升，颗粒物吸附性、焦油捕集效果明显提高。接下来，车间将根据生产实际情况，继续对2#系统1#、2#电场损坏极板进行修复更换，确保烟气排放达标达效，为分公司环保安全生产保驾护航。 | 
