由铝镁合金分公司电解一车间技术革新小组研发的用于监控电解槽两端头温度的“智能巡槽机器人”,经过近一年的调试、试运行,近期在电解二工区正式投入使用。 正式投入使用的“智能巡槽机器人”系统针对原有系统中存在的轨道卡顿、系统误报等六项试运行阶段出现的问题进行了修正和升级。“智能巡槽机器人”巡查从原有的三台电解槽扩展到现在的二十台电解槽,更利于收集运行过程中出现的问题;将单报警器系统升级为双报警器,报警声音达到120分贝,在槽下传输范围可达100米,有效解决原有报警传输声音距离短的弊端;对智能主板和测温主板进行优化重设,将原有的音频信号触发升级为固态继电器触发,有效解决了槽旁磁场干扰问题;将测温系统精准度提升至1℃,触发速率达到0.1秒,使报警提醒能够更加及时准确。 投入运行后,“智能巡槽机器人”将承担起电解槽从启动到中、后期管理中两端头温度监测重任,最大限度预警侧壁发红引发漏炉事故的风险,在最佳处理时间范围内规避电解槽母线损毁及系列停电、停产等重大安全隐患。 重装上阵的“智能巡槽机器人”系统是电解一车间技术革新小组从细处着眼、从小处着手,聚焦生产经营目标,深度挖掘创新潜能的具体成效。接下来,创新小组将坚持不懈走好技术创新之路,让“小革新”汇聚成发展“大能量”。 |
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