在铝镁合金分公司的生产体系中,电解车间的稳定运行居于核心地位,其中阳极集尘罩作为保障生产环境与效率的关键设备,其性能直接影响着企业的绿色发展。近期,分公司检修车间成功完成电解三、六区阳极集尘罩系统升级改造,为车间高效环保生产提供了稳定保障。 自2020年投入运行以来,电解车间集尘系统已持续服役五年。由于长期处于高温作业环境,部分集尘烟罩出现变形破损的情况,故障率呈上升态势。尤其在换阳极作业过程中,烟尘逸散现象明显,既对车间环保工作造成压力,也威胁作业人员职业健康。针对这一现状,检修车间组建专项攻关团队,以“节能增效、绿色环保”为改造理念,通过系统性结构分析和多轮试验验证,最终形成最优技术改造方案。 此次升级改造工作涉及多个关键领域。技术创新上,全新的集尘结构设计兼具便捷性与节能性,能够更精准、更严密地捕捉阳极生产过程中产生的粉尘和烟气,极大地提升了集尘效率。同时,通过优化设备功能,有效降低了能耗,实现了环保与节能的协同发展。在材料选用方面,检修车间精挑细选耐腐蚀、耐高温的优质材料,显著延长了集尘罩的使用寿命,降低了设备维护成本。 接下来,检修车间将在确保辖区现有设备、设施平稳运行的基础上,加快推进电解一、二、七、八工区集尘罩的改造工作,并以此为起点,进一步挖掘内部潜力,积极开展修旧利废、降本增效以及“五小创新”等活动,在设备管理、人才培养和技能提升等方面持续发力,为分公司的高质量发展注入持久动力。 |
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