铝镁合金分公司铸造车间：小改革实现大收益

近日，铝镁合金分公司铸造车间打渣岗位传来好消息，创新制作的新渣铲，不仅破解了困扰车间的劳动强度难题，更让降本增效工作走“心”又见“行”。

一直以来，铸造车间所用渣铲都是外协加工，采用的是3毫米厚的钢板制作，存在体积大、重量高、操作不便三大痛点，在人工打渣作业过程中劳动强度较大，导致岗位人员单次连续作业不足20分钟就要轮换，长期被视为车间“最苦最累岗位”。陶宏亮作为打渣岗位操作工，经过细致思考和认真实践，立足岗位实际提出了“轻量化+耐用性”渣铲改造目标，利用废旧钢带内圈作为原材料“替代品”，在钢带圈上画上打磨好的渣铲头模型，随后车间组织相关人员进行切割和焊接，成功制作出新渣铲。经过反复实验，新制作渣铲轻便耐用、打渣干净，不仅解决了工作强度难题，还极大地提高了工作效率。与此同时，此项小改小革成果预计可帮助车间每年节约生产费用约6万元。

今后，铸造车间广大党员干部职工将继续秉持着“把难题当课题，将现场变考场”的创新理念，通过小改小革等方式，持续推动降本增效工作，有力解决生产实践中的难题。