“小钢片 大价值”—铝镁合金分公司电解一车间党支部创新成效亮点突出

在铝镁合金分公司电解一车间，一块厚度1.5毫米、长约30厘米的弹性钢片，正在书写着小革新创造大价值的故事。

电解车间的多功能天车打壳机构，其锤头伸缩限位的固定装置曾是车间的“心头病”。原厂配置的5毫米厚U型钢卡在机头回缩时对限位器的惯性碰撞下,每周就要更换一两次伸缩限位，频繁停车维修直接影响生产效率。

电解一车间党支部技术革新小组经过反复研究实验，提出用1.5毫米厚的弹性钢片替代U型钢卡，小小的钢片看似不起眼，却藏着“以柔克刚”的大智慧。当机头因惯性与限位器发生碰撞时，弹性钢片会自动收缩缓冲避免硬性损伤，从根源上解决了限位器易损毁的问题。试用结果令人惊喜，原本一周需要两换的打壳机构伸缩限位，如今4—5个月才需更换一次。按此方法计算，6台天车每年就此项维修配件费用降低75%，维修停车时间也大幅下降。

一块钢片虽小，却拧紧了成本的“水龙头”。这个源于电解一车间的装备革新，不仅展现了职工精打细算的“奇思妙想”，更印证了降本增效从来不是遥不可及的大事，而是藏在每个生产细节里的责任担当。这块“价值不菲”的弹性钢片，成为电解一车间推动精益生产的生动注脚。