阳极分公司组装车间“闻令而动”高效抢修悬链故障

8月28日早上8时，阳极分公司组装车间生产准备阶段突发设备险情：试预热的悬链系统运行中出现异响。当班浇铸工第一时间停机，随即配合检修工攀上5米高的检修走廊逐段排查，很快诊断出异响原因是轨道连接部位松动变形所致，该故障若不及时处理，将直接影响悬链运行安全，延误后续生产。

车间当即启动应急抢修预案，组建抢修小组分工协作进行抢修：技术骨干精准测量轨道参数，制定紧固调整方案；钳工负责加工轨道底座校直工具；焊工承担起切割、更换、焊接轨道的核心任务。8时25分，维修人员迅速在作业平台展开行动，先拆除严重变形轨道、校直轻微变形部位，再根据轨道底座偏移角度，轮流用加力杆进行扭力校直。在轨道更换环节，团队凭借专业素养实现铁轨对接“零误差”，焊缝焊接一气呵成。8时50分，在使用专业工具加固所有螺栓后，悬链轨道故障成功排除；试运行确认各项指标正常后，9时整生产线全面恢复运行。

此次抢修仅用一小时，既体现了车间抢修团队“分工明确、响应迅速”的协作能力，验证了应急预案的有效性，更彰显了职工“闻令即动、团结协作”的责任担当，为车间安全生产筑牢防线。下一步，车间将加强悬链、天车等易损部件日常巡检，建立工作台账，通过预防性维护进一步降低设备突发故障风险。