铝镁合金分公司电解二车间开展多类应急预案解读与处置要点培训活动

为强化关键岗位人员应急处置能力，有效防范化解电解生产过程中的安全风险，9月10日下午，铝镁合金分公司电解二车间在七工区党员活动室组织开展多类应急预案解读与处置要点专题培训。分公司各工区正副工区长、各班正副班长、职工代表及车间管理人员共计20余人参加培训。

本次培训聚焦电解生产核心安全风险，以“实战化、精准化”为导向，由车间主任与安全员分别担任各环节主讲，重点围绕五类高频突发事故的应急预案展开深度解读。针对电解槽紧急停电事故，结合近年行业案例，详细拆解“短期停电保温、长期停电电极保护”的操作流程，明确恢复供电时的设备检查要点，避免二次故障发生；针对电解槽停风事故，着重讲解停风后应急通风措施、槽内温度实时监控方法，确保电解槽运行环境稳定；针对电解槽侧部发红处置，通过展示故障图片，清晰界定发红识别标准，分步演示“降温—补料—加固”的处置步骤，强调操作人员高温防护的规范要求；针对电解槽供料故障，梳理出“管路堵塞、设备故障”等常见诱因，明确故障排查流程与临时供料方案，减少对生产进度的影响；而在电解槽漏炉这一高风险事故讲解中，车间主任特别强调“早发现、早处置”原则，从漏炉点定位、紧急停槽操作，到防泄漏扩散的筑堤拦截措施，再到后续电解槽周边清理，全程细化责任分工与操作规范，确保处置环节无遗漏。

培训过程中，参训人员结合日常工作实际积极提问，就“停电后特殊槽型的保温措施”“供料故障时的临时参数调整”等问题展开热烈讨论，主讲人逐一耐心解答，现场交流氛围浓厚。大家纷纷表示，此次培训内容贴合生产实际，处置要点清晰易懂，既补全了应急知识短板，又提升了实战处置信心，对后续岗位安全工作具有很强的指导意义。

在今后工作中，车间将继续守牢安全生产“最后一道防线”，以“班组小演练”推动“车间大安全”，切实把应急处置流程转化为岗位操作习惯，确保在突发事故面前“拉得出、用得上、处置好”。