为确保严寒季节设备运行安全可靠,锦阳电厂近期已启动采暖系统。然而在初期,运行人员发现就地补水泵、循环泵等设备的运行状态与DCS画面显示存在偏差,这一潜在隐患直接影响采暖系统的稳定投运。经检修部门排查,确认问题源于DCS画面缺少关键的补水泵、循环泵运行状态信号,数据库中相关点位缺失,修复需重新加点引用至DCS画面,并进行逻辑画面的在线下装操作。 DCS系统作为电厂的神经中枢,其复杂性不言而喻,任何细微疏忽都可能引发系统紊乱甚至导致机组跳闸。电厂领导高度重视,迅速组织召开专题会议,对各专业进行周密部署,有针对性制定了周全严谨的“三措两案”,制定了涵盖通讯保障、逻辑校验、设备监护等12项关键安全措施,力求万无一失。开工前进行详细的安全技术交底,确保运行及检修人员熟知应急预案及措施,同时协调加强现场设备监护,形成双重保障。本次操作采用“一人监护,一人操作”模式,相互监督降低操作风险。下装开始前,反复确认逻辑画面无误,避免因人为错误导致系统问题。经过精心准备和严谨执行,电厂最终成功完成了厂前区采暖加热系统逻辑画面在机组运行过程中的首次在线下装。 此次在线下装不仅解决了采暖系统投运的燃眉之急,更积累了宝贵的技术与管理经验。此次成功的背后,是锦阳电厂精细策划、科学预控与高效协作的集中体现。面对技术瓶颈,电厂团队展现出高度的专业精神与严谨态度,为企业自动化系统的安全稳定运行再添一道坚实防线。 |
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