近日,为积极响应分公司生产布局战略性调整,保障高品质铝液生产链条的稳定与顺畅,铝镁合金分公司检修车间高效完成1#铝锭连续铸造机全面检修与功能恢复任务,使其成功恢复备机状态,为分公司的生产计划灵活调整提供了关键保障。 随着3#混合炉被长期占用,保障生产连续性的压力骤增,迅速恢复1#铸造机功能成为打通生产瓶颈的关键一役。检修车间立即抽调精干力量,组建起一支由技术员牵头、检修二班业务骨干为核心的专业攻关小组,打响了一场与时间赛跑的备机复原攻坚战。攻关小组科学制定检修方案,将复杂任务层层分解,明确时间节点、责任落实到人,确保了各项工作无缝衔接、高效推进。 小组对设备进行全方位“体检”,精准定位缺失损坏部件,一方面紧急协调物资部门调配资源,另一方面发扬“修旧利废”优良传统自主加工修复可用部件,成功破解零部件供应难题,为全线复原赢得主动。小组对设备进行深度保养与调试,严格遵循维护标准对全部动作机构进行彻底的清洗、润滑与更换,并对码垛机器人、全自动打捆机等核心单元进行精细校准,对于排查中发现的潜在隐患立即根除,坚决杜绝设备“带病上岗”。 从初期保养到最终联动试车,攻关小组全程护航。随着试运行指令下达,1#铸造机生产线平稳启动,不仅运行流畅,且所有指标均达备机要求,本次攻坚任务取得圆满成功。 |
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