阳极分公司组装车间自主完成颚式破碎机大修工作

阳极分公司组装车间2#颚式破碎机作为车间清理工序上的重要设备，经过长期运行，设备倾斜角度、主轴直径面偏差均接近上限，导致在运行过程中震动摆幅增大，严重影响整个生产线平稳运行。为彻底改变设备现状，车间决定对1#颚式破碎机进行自主大修。

七月上旬，车间开始组织管理技术人员、党员职工实施大修工作。考虑到大修期间清理生产线为单线运行，如何做好实施过程中的安全风险把控、设备现场管理、生产组织协调，考验着车间在每一个环节上的管理能力和技术水平。为此，车间安排专业技术人员细致查阅资料，认真比对检查，广泛征集岗位工种意见，多次与设备厂家沟通，制定周密详实的大修方案，并结合实际制作拆装工具。随着大修工作的持续推进，七月中旬，高约2.5米、重达5吨的颚式破碎机转子总成顺利调离机坑，随后车间组织对破碎机机体外壳进行平衡度调整，对其地脚螺栓进行修复，对转子总成进行拆解，为保证拆解工作万无一失，车间结合以往定检中的拆检经验，对每个零部件进行分类存放、标记位置、留存影像。经过作业人员的不懈努力和连续工作，七月中下旬如期完成破碎机转子轴承更换，动鄂内套修复，皮带轮、配重轮角度调整及安装等大修任务。目前，2#颚式破碎机在经过连续两周的检测、调试，运行状态良好。

此次颚式破碎机的成功大修，为车间今后自主完成类似设备大修工作积累了宝贵经验，也为车间挖掘技术潜能，增强维修业务水平，提升设备运行效能打下了坚实基础。下一步，车间将加强设备点检、保养，重点强化对重要设备的系统、关键部位的排查，对排查出的故障隐患及时进行消缺，做到心中有数、手中有策、应对有效，确保设备运行可防可控。