用心耕耘计量“责任田”

质检计量中心作为公司计量管理业务单位，深入贯彻党的二十大、二十届三中全会精神和习近平总书记关于计量工作的重要论述，精耕细作计量“责任田”，在集中统筹聚合资源、升级改造节约资源、细化流程提升资源方面进行了有益探索和尝试，提升了计量工作质效，为企业降本增效，实现高质量发展发挥了基础支撑保障作用。

加强顶层设计，集中统筹聚合资源

在公司产业链实现完全闭合，全面进入生产稳定期之际，为聚合资源、堵塞漏洞、降本增效，高效及时准确掌握第一手原始数据，公司整合成立了质检计量中心。将以前分属于不同分公司的质检、化验、计量业务统一归属其管理，质检计量中心成为公司物料进入及产品出厂的关口单位。为确保各类数据的准确及时公正，发挥服务、协调、监督职能，打造“质检计量铁军”，质检计量中心抓好顶层设计的落地执行：建章立制，完善工作体系；立足岗位实际，开展业务培训、技能竞赛；下班组调研，畅通沟通交流渠道；党建与业务相融相促，将“大道理”变成“小故事”；开展党性教育、传统教育、形势任务教育、廉洁教育、安全教育，筑牢中心平稳高效运转堤坝；开展各类创新创效活动，年均300余万吨吞吐计量无差错。

加强日常管理，升级改造节约资源

资源不仅指财力、物力，更包含人力成本、时间成本和廉洁成本。为节约各类资源，中心在加强管理，促进计量能力和水平提升上出硬招、下实茬。加强人员培训。联系汽车衡厂家，现场技术培训，讲解设备构造原理、保养要求、维护要点，相关人员取得了汽车衡校验资格证书。进行技术改造。为铝镁合金分公司铸造生产线增加2台线下3吨磅，作为铸造线上磅故障时的备用磅。为100吨磅安装防风隔离墩，消除大风对磅秤计量带来的影响，使大风天气数据波动值从±120kg降低到±20kg。完成阳极磅秤改造和锦阳电厂3台磅秤传感器更换，保证了计量准确。对电厂磅房进行排水改造，解决磅秤底部积水问题，有效延长磅秤传感器使用寿命。实施技术升级。对铝镁合金分公司50吨磅进行改造，3#4#磅秤共享数据库，实现磅秤联动，一进一出，消除了铝包车辆在铸造车间内调头的安全隐患。对电厂磅秤进行升级改造，基本实现了人工向数字化的升级转型。6台磅一个班由过去的3人值守到仅需1人，车辆称重时间由过去2分钟左右缩短到30秒，数据统计更加准确便捷，也节约了廉洁成本。

加强廉洁从业，细化流程提升资源

中心体量小，但影响大，每一个数据都与企业效益息息相关，每一名职工都事关企业作风形象。中心在加强党风廉政教育和纪律教育中坚持教育是前提，流程是重点。为筑起计量“铜墙铁壁”，中心不断加强对过程的管控，细化流程，强化监督。先后制定完善了《磅房管理制度》《司磅员管理制度》《质检计量中心设备管理制度》《安全检查与隐患排查管理制度》等相关制度，修改完善设备维护维修规程和电厂无人值守系统下磅秤操作规程，增加了设备检修流程图，改进了工作程序，明确了各工序责任分工。紧跟计量科技进步和形势发展要求，中心下一步将在实现大数据把控生产各环节、加大计量人才培养、深化计量技术规范体系建设和计量数据管理制度等方面出彩出色。