阳极分公司煅烧车间：加强设备管理 深挖降本潜能

今年以来，阳极分公司煅烧车间积极开展设备设施维修、优化、改造等工作，切实提升设备设施的运行效能，持续挖掘车间降本增效潜能。

煅烧车间始终将设备设施的检修维护作为日常生产工作的重中之重，安排专人负责定期对各除尘器及附属设备进行维护保养，根据生产情况合理调整布袋脉冲喷吹间隔时间、喷吹压力，使布袋使用寿命从原来的10个月延长到12个月；根据生产排料量及时调整风机进气量来降低风机负荷，不但有效降低了用电量，而且使风机使用寿命有效延长；定期检查清理喷吹管路、成品煅后焦排料管路、各管路接头等，防止管路堵塞、漏气，对于磨损严重的管路及时组织抢修更换，并在新更换管路中制作缓冲挡板，有效延长排料管路的使用寿命，杜绝了物料输送过程中的跑、冒、滴、漏现象，生产现场环境得到了有效改善。

聚焦设备设施改造，通过借鉴先进行业经验和做法，用压缩空气取代原有罗茨风机完成脱硝剂给料作业，并根据需要精确调整压缩空气压力，不但降低了对喷吹管路的磨损，而且使每月脱硝剂用量节省900多公斤，电耗可节约近10000度。车间还结合现场工作实际，为6台煅式罐式炉安装3台脱硝剂投加机，当主线设备进行维护或临时出现故障时，能全力保障烟气氮氧化物指标达标排放。

通过一系列设备技改、性能优化和维护保养举措，车间设备效能得到有效发挥，富裕产能得到充分释放，降本增效工作任务按季度超额完成，为分公司安全生产、效益提升起到了很好的推动和促进作用。